经过长时间的使用之后，轮式抓木机难免会遇到一些故障问题，很多用户为了减少维修的成本会选择自己动手维修，但是自己维修也有很多的弊端，由于维修知识的匮乏，在维修的过程中往往会出现很多的弊端，甚至加剧轮式抓木机的损坏，尤其是这三点，大家在维修的过程中还要多加注意。

　　一、更换新配件时，不检查质量，装配后出现新问题

　　在更换轮式抓木机配件前，应当对新配件做技术检查，一方面目前市场上出售的零配件质量良莠不均，一些假冒伪劣配件鱼目混珠;另一方面一些配件可能由于库存时间过长，性能发生变化，如不经检测，装配后常常引起故障的发生。所以维修人员在更换新配件前要进行必要的检查测试，检测包括外观及性能测试，确保新配件无故障，杜绝其引起的不必要麻烦。

　　检查和维护保养前,应关闭发动机.若必须启动发动机,则应把安全锁定杆置于锁定位置,并由两人来完成维修作业,一人进行维修,另一人坐在司机坐椅上,以便必要时立即关闭发动机.进行维护保养的人员应特别小心,不要碰上或被卷入运动的部件中.

　　二、不注意配件型号，配件代用或错用的现象较普遍

　　在维修轮式抓木机时，配件代用或错用的现象仍然较普遍，有些配件应急代用是可行的，但长时间使用却有害无益，影响机械的安全和技术性能。有些维修人员对机械结构、原理了解较少，很多零配件型号不符，但却认为只要能装上就行，不考虑能否发挥轮式抓木机的技术性能，因此在维修轮式抓木机时，应尽量使用原装型号的配件，不可用其它型号配件代用，更不能错用。

       调整履带松紧度时,应小心高压黄油.张紧油缸内存有高压黄油,若螺塞、黄油嘴松动,高压黄油会喷射出来,造成损坏或人员伤亡.因此,在逆时针转动松开放油螺塞时,决不能超过一圈.禁止把脸、手、脚或身体其他部位正对着放油螺塞或黄油嘴.

　　三、盲目拆卸设备、盲目更换零部件

　　有些维修人员由于对轮式抓木机结构、原理不清楚，凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。拆卸完后，又采用换件试验的办法，把不该更换的零部件随意更换了，增加了消费者的开支，因此，应该根据故障现象认真分析判断故障原因及部位，再开始维修，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸”。

　　要保持机器的整洁.泄漏的液压油、 机油、 黄油,乱放的工具和杂物都可能导致意外事故发生.所以,要随时保持机器的干净、
整洁.若水进入电气系统,则会使机器不能启动或不能工作,因此,不要用水清洗传感器、 插接件或驾驶室内部.

　　刚刚停机时,发动机冷却液和各部件、管道中的油仍处于高温、高压状态.此时,打开盖子放水、放油或更换滤芯,都会造成烫伤或其他伤害.所以,必须等温度降低之后,再进行检查或维护.