在一些木材加工成产的企业中，轮式抓木机是一种必备的工程机械，在抓木机经过长时间运转和使用后，会产生自然磨损和松动。如果作业环境恶劣，更是加剧磨损的重要因素，因此需要我们对轮式抓木机进行定期的周到的保养，以减少抓木机故障发生的频率，下面就带您来详细了解一下。

　　一、维护保养的主要内容：

　　①紧固：轮式抓木机工作过程中产生振动，使连接螺栓、销等松动，甚至出现扭断、分离、失控等事故，一旦发现连接松动，需要及时拧紧;

　　②润滑：根据轮式抓木机各润滑点的要求，按时加注或更换润滑油，使零件运行磨擦较小;

　　③调整：各零部件有关配合间隙要及时进行调节和修整，使其保持灵活可靠，如履带的张紧度、机罩门盖等;

　　④更换：抓木机的易损零件，一旦失效应马上更换，如滤清器的纸质滤芯、铲斗斗齿、O形圈、胶管等易损件。

　　⑤清洁：随时擦洗，清除机器上的油污和尘土，保持外观清洁，同时定期清洗滤清器，检查：在抓木机作业前、中、后进行常规性的看、听、摸和试操作，判断各部分是否工作正常;

　　⑥防腐：做到防水、防酸、防潮和防火等，防止机器各部分遭到腐蚀;

　　二、修理类别：

　　①小修：轮式抓木机临时出现大故障和局部损坏，而日常保养中又无法排除时，就需要安排较短时间进行恢复性修理;

　　②大修：轮式抓木机使用到相关的时间后，大部分零件因磨损、腐蚀等已经达到了极限尺寸;结构强度明显降低;液压系统严重污染;液压油老化;液压元件损坏;或不能正常工作等。这时，需要对整机进行全部解体、拆卸、换件和修复，使其恢复和基本达到原出厂的技术情况，这种修理就叫大修。

　　③局部大修：抓木机在使用过程中出现异常情况或局部损坏时，需要安排专门的修复，例如因操作不当，而造成动臂斗杆出现大的变形，或下车支重轮、链轨节损坏;因液压系统严重污染须提前换油以及抓木机大修期未到而遭到重大机械事故等，一般都采用局部大修的方式处理;

　　三、温度问题：

　　①柴油机出水温度达到55℃，机油温度达到45℃，才能进行全负荷抓木作业。

　　②操作前要检查轮式抓木机是否正常，及检查水箱水位、燃油箱油量、仪表是否正常;发动机启动后，检查各仪器指示是否正常，进行空转正常后，待水温达到55℃后再起步先行驶。

　　③为保障轮式抓木机的正确使用，要时刻注意水温表的读数，达到90°以上时需要采取措施。可选择就近的阴凉处停车并以怠速降温，注意不要即刻熄火，以防止发动机内部过热而造成拉缸等事故。待温度降下来后，还应检查风扇皮带的张力情况。

　　④水温不得过高、机油温不得超过90℃、变矩器油温不超过110℃，由于重载作业油温、水温超过允许值应停车冷却。